023-6829 6688
社交媒体
QQ客服
微信客服
您的当前位置:首页»行业资讯>>激光封边技术带您走进无缝封边加工新时代

行业资讯

激光封边技术带您走进无缝封边加工新时代

2017-10-19

641.jpg

激光封边技术应用于家具行业

激光封边技术是家具加工设备技术升级的一大亮点。激光封边技术运用由特殊聚合物组成的激光封边胶层来替代热熔胶进行封边。激光封边胶层性能优异、胶层薄,使封边加工质量达到前所未有的封边效果。

激光封边关键技术参数

最大进料速度高达60米/分钟

最大工件厚度可达60毫米

激光封边优势

1、无需额外配置任何涂胶系统,再也不用头疼因为传统热熔胶引起的一些列问题:

➤ 不再需要为难选择哪类胶水;

➤ 不再头痛涂胶系统、修边刀具等的维护保养问题;

➤ 不用担心压轮区被胶水污染;

➤ 没有传统的加热等待时间,即时封边;

➤ 不再需要胶水分离剂及清洁剂和相应的加工装置等。

2、大大提高生产效率,减少次品。

3、简化操作过程:只需输入或扫描封边带的型号,就可进行不同封边带之间的转换。

4、无缝封边,零胶线,外观完美无瑕。

5、一级安全保护的激光认证,没有对人体潜在的伤害,无需其它附加防护规定。

无缝封边专业版 — laserTec激光封边技术,开启无缝封边加工新时代,尤其是针对办公家具、厨柜/卫浴柜等行业的大中型工业级且有高产能需求的伙伴儿们,这款最适合您!

传统工艺不好地方

➤ 需更长的加热时间

➤ 造成更大的能耗

➤ 易污染工件和加工装置

➤ 需配置涂胶系统,且额外储存粘合剂,当每次更换颜色时须更换胶箱

➤ 封边带和板材间的接缝清晰可见

bc97fcdb3df8479cb4b82306f1adcda7_th.jpg


一、激光封边的原理

激光封边技术所用的封边呆是涂有一层特殊聚合物的图层,该聚合物图层收到激光束照射会溶解,聚合物在融化状态具有优异的黏接性能,可直接黏贴到工件上。

激光封边设备的激光装置,在封边带接触工件之前,激光通过一面来回摆动的反射镜将高能量的激光束聚合在封边带上。高能量的激光束快速地将封边带上的激光涂胶层熔化,然后压轮机构立即将封边带压紧到工件上。经过修边,抛光等工艺,玩车个封边过程(图2)。

1.jpg

二、激光工作原理的介绍
  2.1激光源
  激光源可按其工件物质(也称激活物质)氛围固体激光源(晶体和钕玻璃),气体激光源(原子、离子)、液体激光源(有机、无机液体)和半导体激光源。
  激光源由于工作物质在激励源的作用下,被激励到高能级的激发态,当粒子从高能级跃迁到低能级时,就产生光子。光子在谐振反射作用下,则产生同频率、同方向、同相位的辐射。如此反馈放大循环,往返振荡,辐射不断增强,形成强大的激光束输出。
  2.2封边激光源
  激光封边技术采用发光二极管半导体激光源,其远离是(图3

  2.jpg

  直接从发光二极管中发射出毫伏级的射线,
  1)利用微镜来汇集多个射线源。
  2)通过汇集多个射线源来产生艺术激光。
  3)发光二极管产生的射线,利用偏振远离使其增强,进而产生热效力,经过集合器后引成能量集聚的激光束对胶层进行加热融化。
  激光封边设备通过预涂层吸收激光束来达到快速加热的效果。
  激光封边所输入的激光束激光能量为3千瓦;激光波长为980纳米。激光发生器输入的功能为13千瓦。图5是激光封边设备的激光装置、控制装置和冷却装置。发光二极管激光具有效率高、装置体积小、维护保养方便等特点。表1是二氧化碳激光器与发光二极管激光器的比较表。 

三、激光封边的工艺参数
  3.1标准型与高性能封边

  目前激光封边技术采用标准的发光二极管激光装置,其工艺参数为:
  激光射线输出功率3千瓦;
  一体化的机器结构;
  封边的工件最大厚度45毫米;
  根据激光涂层的不同选择送料速度、最大封边速度为每分钟30米。
  在2010年以后推出高性能的激光封边设备的工艺参数为:
  激光射线输出功率6千瓦;
  一体化的机器结构配扫描装置;
  最大工件厚度60毫米;
  根据激光涂胶层的不同选择送料速度,最大封边速度为每分钟60米。
  图6为标准型和高性能型激光封边设备的功能比较
3.2
封边结构
  激光封边带的结构如图7

  3.jpg

木材圈

  封边带的材料与目前使用的边带没有变化,PPPVCABA、亚克力、三聚氰胺等都可以成为封边带材料。
  激光涂胶层为一种热数的聚合物材料(C-extrudedpolymerGlu-likecoating),激光封边的优势是将胶层和封边条一体化制作。
  激光封边带机构与性能(表2、表3)。
  激光封边带达到无胶线的效果。胶合后不可逆转,即胶合后胶缝激光再照射也不会熔化。

4.jpg

四、激光封边技术的优势
  4.1减少了封边加工的工艺过程
  图8是使用PU胶的封边工艺过程,图9是激光封边工艺过程。

5.jpg

木材圈

6.jpg

木材圈

  比较两种工艺过程。可见激光封边省去了涂胶相关的许多工艺。

  4.2激光封边的优势
  不需要涂胶系统
  省去了涂胶系统,就不需要选择胶种,不用考虑加工参数(如胶温),不用维护保养涂胶系统,不需要提前开机预热胶料,不用担心设备被热溶胶污染,不再需防粘剂装置。
  影响质量因素变小
  如选择正确的胶种,选择合适的涂胶温度。
  减少加料对修边刀具的污染
  由于没有残胶对工件的污染,使得刀具修边的效果更加完美。
  提高生产的可靠性
  激光封边的胶水类型,用胶水=量等都由激光涂胶层决定,需要激光量的大小也由激光胶层决定。激光的能量输出由工件厚度、送料速度、激光图层3个因素自动设置。只需输入或扫描封边带的型号就自动进行参数设置。
  节能和环保
  封边设备空转时几乎不消耗能源。没有胶料挥发性污染,不需要胶料分离剂和清洁剂
  实现即时加工
  激光封边不需要传统的加热等待时间,实现即时加工。当改变封边带颜色时也不需要新设置机器,配上多通道的送带系统,就可达到不同颜色的封边带共线生产的目的。能即时满足不同材质封边带,并达到高质量的封边效果。
五、工艺总结

  激光封边技术的应用,提高产品封边的质量,减少了封边工艺步骤,简化了设备的操作,减少了额外修边工作,大大降低了生产成本和其他附着费用。使家具生产的技术水平向前迈进了一大步。

c704538289f54cc2bf32d2a49caaee56_th.jpg