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中功率激光切割机

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系列概述

瑞标中小功率激光切割机集成业界最高配置,具有速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,等优点,能完美切割碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等材料,也可用于集成电路陶瓷基片的激光打孔加工和划线。该系列切割机切割效率高、热影响区小,切缝美观牢固、运行成本低,且操作软件功能强大,是加工高品质产品必备的先进柔性加工工具。

产品优点

  1. X、Y轴采用进口丝杆、齿轮齿条、导轨,同时配有集中润滑装置,保证精度长期稳定,稳定可靠运行。

  2. 设计和制造加强型焊接床身,焊接成型后经回火处理并振动时效消除应力,确保床体长期运行的精度和稳定性。

  3. 机床下方配有小车收集装置,切割的小料和金属粉末会集中收集在小车中便于收集和处理。

  4. 标配三种辅助气体(高压空气、氮气、氧气)自动转换系统,满足客户对各种材料的加工需求,操作简便,成本更低。

  5. 标配高档编程套料软件(含材料管理,加工工艺优化等功能),在打孔、尖角处理方面具有特特的功能,具有完善的激光切割工艺数据库,操作者只需要依据材质和厚度调用相应的切割参数,使得操作变得更加智能化、便捷化。

  6. 优化的光学镜片,特殊设计的喷嘴和传感技术,使切割更流畅,更稳定。

  7. 可选配4000mm*1500mm、4000mm*2000mm等其他规格工作台

  8. 采用重机龙门驱动结构,动态性能好。整体布局紧凑、合理、占地面积小。

  9. 配备专用激光数控系统,高速运行条件下保证加工精度,生产效率高,加工精度高。

  10. 标配Raycus光纤激光器(另可配德国IPG、以及其它品牌),运行和维护成本低,实现投资长期回报和收益最大化。

  11. 切割头为澳大利亚奥森迪克,非接触式电容传感器,安全防护措施强,性能稳定可靠,使用方便。


样品展示

应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、厨具、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。

应用行业

应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、厨具、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。

●激光切割机工作过程

激光切割机在切割过程中,光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,其中切割头固定在z轴上。这时,光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量,材料很快被加热到熔化与汽化温度,与此同时,一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动,使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝,完成材料的切割

●激光切割机工作原理

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。

●市场分析

随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来,激光切割技术正以前所未有的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来,更是以每年近25%的速度增长。当前,我国激光切割技术的整体水平与先进国家相比还存在着不小的差距,因此,在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。

●激光切割机主要工艺

1、氧化熔化切割(激光火焰切割);

熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。

由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响,激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

2、汽化切割;

在激光气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,最大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,最大切割速度受到气体射流速度的限制。

3、控制断裂切割;

对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

4、熔化切割;

在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。


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先要弄清楚自己企业实际需要、加工材料和切割多大厚度等,从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量,为后期的采购工作做简单的铺垫。激光切割机应用领域涉及手机、电脑、钣金加工、金属加工、电子、印刷、包装、皮革、服装、工业面料、广告、工艺、家具、装饰、医疗器械等众多行业。市面上主流的是3015和2513,即3米乘以1.5米和2.5米乘以1.3,但是幅面这个其实不是问题,一般公司都会配有很多种幅面供客户选择,可以定做。同时也可以拿自己的材料到厂家进打样。

注意事项

1.  切割缝细:激光切割的割缝一般在0.10mm-0.20mm;

2.  切割面光滑:激光切割的切割面有无毛刺法;一般来说,YAG激光切割机多少都有点毛刺,主要由切割厚度和使用气体来决定的。一般3mm以下是没有毛刺的,气体是氮气效果最好,氧气效果其次,空气效果最差。光纤激光切割机毛刺最少或没有,切割面非常光滑,速度也很快。

3.  看材料的变形:材料的变形非常小

4.  功率的大小:比如工厂多数都是切割6mm以下的金属板材,就没必要买大功率的激光切割机,500W的光纤激光切割机即可满足生产需求,如果生产量较大,担心500W效率不如大功率激光切割机,最好的选择是购买两台或者更多的中小功率的激光切割机,这样在控制成本上,提高效益上对厂家都有帮助。

5.  激光切割的核心部位:激光器和激光头,是进口的还是国产的,进口激光器一般的用的IPG的较多,国产的一般是锐科的较多,同时,激光切割的其它配件也要注意,如电机是不是进口伺服电机,导轨,床身等等,因为它们在一定程度上影响着机器的切割精度。特别需要注意的一点是激光切割机的冷却系统——冷却柜,很多公司直接用家用空调来冷却,那样的效果其实大家都清楚,非常不好,最好的办法是使用工业专用空调,专机专用,才能达到最好效果。

6.  任何一台设备在使用过程中都会出现不同程度的损坏,那么在损坏后进行维修而言,维修是否及时与收费高低也就成为了需要考虑的问题。所以在购买是要通过多种渠道了解企业的售后服务问题了,比如说维修收费是否合理等等。