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激光打标机

激光打标是最普遍的激光加工技术之一。其原理是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化,从而留出精美的图案、商标和文字。

激光打标机有很多种类、不同材料要用到不同激光。但激光主要分为:CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外线激光打标机、绿光激光打标机、红外线激光打标机和皮秒激光打标机。但目前市场上主要以光纤和CO2激光为主,市场上70%激光都属于光纤和CO2,光纤主要是以打印金属为主,部分PVC、塑料等行业也可以用。CO2激光打标机主要是针对食品、烟洒、木材和药品行业为主。目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

激光工作原理

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字。目前,公认的原理是两种:主要有两种(冷加工和热加工)

“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象,从而留出精美的图案、商标和文字。比如光纤激光打标机、YAG激光打标机和光纤激光打标机。

“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如对钻石或宝石标记(包括使用人的姓名、纯度、重量、级别等)用来鉴定宝石。一般可宝石上刻划出〈10微米的V形划痕,其线宽20微米,线长期25~50微米,激光脉冲在钻石或宝石表面每次可刻0.1微米的深度。电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽,主要代表激光有皮秒激光打标机、紫外激光打标机和绿光激光打标机,这些激光通常也叫激光镭雕机。

激光标记特点

选择适于被加工材料的激光器及其功率大小或功率密度,可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。激光是以非机械式的“刀具”进行加工,对材料不产生机械挤压或机械应力,无“刀具”磨损、无毒、无环境污染;能在大气中或保护气氛中进行加工;不产生X射线,不会受电场和磁场的干扰。可穿过透光物质对其内部零部进行加工;材料的消耗很小;无热变形;可通过棱镜或反射镜对内表面或倾斜面上进行加工。操作简单,使用微机数控技术能实现自动化加工,能用于生产线上对零部件进行高速度、高效率加工作为柔性加工系统中的一部分;加工质量好,使用精密工作台能进行精细微加工。

激光标记还具有其独特的优点:

能标记条形码、序号字符、图形、图像等。

不会因环境关系(如潮湿、酸性及碱性气氛)自然消退,而是永久保持,不易被人假冒。

标记质量好--属于非接触式加工,不损坏产品。

效率高--能方便地用计算机进行自动控制,实现自动化;不用停机休息或加温固化;可以一次标记出一个或一组字符、图案;甚至可同时对几个零件进行标记。

加工成本低--虽然设备的一次性投资较高,但是通过连续、大量的加工,最终可使每个零件成本极低,从而创造高效益。由于上述优点使其仿伪性强,特别是彩色标记可有不同深浅的颜色。一般金属材料标记时,由于被烧蚀出线条深浅粗细不同,而使颜色及反光率与原来不一样,造成反差效;对于玻璃及塑料有反差及亚光效果。

激光打标机样品展示

CO2激光打标机

CO2激光打标机MOPA激光打标机
CO2激光打标机在竹制品上样品展示CO2激光打标机在木制品上样品展示     MOPA激光打标机彩色打标样品展示

MOPA激光打标机

紫外激光打标机紫外激光打标机
MOPA激光打标机苹果平板氧化铝上样品展示紫外激光打标机车冲上样品展示紫外激光打标机塑料上样品展示
红外线激光打标机光纤激光打标机

光纤激光打标机

红外激光打标机在透光按键上样品展示光纤激光打标机不锈钢上样品展示光纤激光打标机二维码打印样品展示





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